Podwójne cięcie, pojedyncze cięcie, cięcie diamentowe, grube cięcie, cienkie cięcie, cięcie nieżelazne.
Proces produkcji | Twardość | Model | Surowce | Wnioski |
---|---|---|---|---|
Szlifowanie, polerowanie i wycieranie | Wysoka twardość (60HRC) | Włókna | Karbid wolframowy | Metali, drewno, tworzywa sztuczne, materiały kompozytowe itp. do szlifowania, polerowania i odrywania |
Precyzyjna produkcja przy użyciu zaawansowanych technik szlifowania | 60-65 HRC | Różne | Węglik wolframu stałego | Automatyka, lotnictwo, formowanie, wytwarzanie metali, obróbka drewna i wiele innych |
Wyjątkowa geometria zębów zapewniająca płynne i skuteczne usuwanie materiału | - | Standardowe i dostosowane | Karbid wolframowy klasy premium | Wykorzystanie metali do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych |
Precyzyjne płytki gruntowe do poprawy ewakuacji szczątków i zmniejszenia nagromadzenia ciepła | - | Wiele opcji | Węglik wolframu o wysokiej gęstości | Idealne do stosowania na metałach żelaznych i nieżelaznych, stopach, tworzywach sztucznych i drewnie |
Narzędzie to może pasować do narzędzia feumatycznego lub narzędzia elektrycznego i są dobre w szlifowaniu, polerowaniu i odgryzywaniu.
Cylindryczne burry z węglanu wolframu są uniwersalnymi narzędziami stosowanymi w różnych zastosowaniach, w tym w szlifowaniu, polerowaniu i odkręcaniu.Ma cylindryczny kształt i jest przeznaczony do usuwania materiału i tworzenia precyzyjnych cięć i konturów w różnych materiałach.
Płyty wykonane są z węglanu wolframu, materiału bardzo trwałego i odpornego na zużycie, znanego ze swojej wyjątkowej twardości i odporności na ciepło.Zapewnia to, że burrs zachować ostrość i długowieczność nawet w trudnych zastosowaniach.
Z punktu widzenia szlifowania kształt cylindryczny umożliwia wydajne usuwanie materiału i kształtowanie powierzchni.
W przypadku polerowania szorstka powierzchnia powoduje, że skutecznie usuwa z niej zadrapania, szorstki i inne niedoskonałości, pozostawiając gładką, wypolerowaną powierzchnię.Można go użyć na różnych materiałach, takich jak metal, drewna, tworzyw sztucznych i kompozytów.
Ponadto odgrywanie skutecznie usuwa grzyby i ostre krawędzie, zwiększając ogólne bezpieczeństwo i funkcjonalność przedmiotu.
Usługa na zamówienie:
Logo może być oznaczone laserowo na łopatce i nawinięte naklejki na pudle.
Wykorzystanie urządzeń ochrony indywidualnej: podczas korzystania z wolframowych obrotowych zębatek konieczne jest noszenie odpowiedniego urządzenia ochrony indywidualnej, w tym okularów ochronnych, rękawiczek i maski ochronnej,aby zapobiec potencjalnym obrażeniom.
Wybór odpowiedniego burra: Wybierz odpowiedni rodzaj, kształt i rozmiar burra obrotowego z wolframu w zależności od konkretnego zadania obróbczego i materiału, nad którym się pracuje.
Szybkość sterowania: Szybkość obracającego się narzędzia należy regulować w zależności od twardości materiału roboczego i średnicy węża.
Bezpieczny kawałek obróbki: Upewnij się, że kawałek obróbki jest bezpiecznie zaciskany podczas obróbki, aby zapobiec wibracjom i ruchom, zapewniając dokładność i bezpieczeństwo podczas obróbki.
Unikaj nadmiernego ciśnienia: Unikaj nadmiernego ciśnienia cięcia, aby zapobiec przedwczesnemu zużyciu obrotowego szczotka i zwiększyć wydajność obróbki.
Regularne sprawdzanie węża: okresowe sprawdzanie stanu zużycia węża obrotowego wolframowego podczas użytkowania.
Utrzymuj czystość: Po użytkowaniu czyszcz wolfram, usuń szczątki z cięcia i przechowuj w czystej, suchej przestrzeni, aby zapobiec zardzewieniu.
Należy przestrzegać zaleceń producenta: należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących prawidłowego użytkowania i konserwacji wolframowych obróżek obrotowych w celu zapewnienia bezpieczeństwa i optymalnej wydajności.
W ciągu 5 sztuk próbki są bezpłatne do testowania jakości.
Zestaw węglowodorów z plastikową rurą, z niebieską, zieloną, żółtą czapką lub pięcioma połączonymi bpx; 8 sztuk aluminium, 8 sztuk plastiku.